彩菲莱外墙保温工程施工方案（EPS板）
1 编制说明
1.1编制依据
1.1.1 国家规程、规范：
1.1.2 行业规程、规范：
1.1.3 主要图集
1.2 编制人员：
1.3 发放范围：建设方，监理单位，工程部，技术部
2 工程概况
2.1工程设计概况
西安雅居乐国际花园工程外墙保温专业分包工程为涂料饰面保温系统，保温层采用网格布抹面砂浆体系，具体构造做法如下所示：
外贴饰面砖网格布抹面砂浆体系
2.2外保温分项工程的施工条件以及特点、难点：
2.2.1本工程位于西安市长安区雅居乐花园，交通方便，施工场地宽敞，利于施工。
2.2.3本项目外立面做法丰富，装饰材料多种多样，细部节点多，施工难度大。
3施工部署
3.1 外保温工程施工目标
3.1.1 质量目标：达到国家和地方的规范要求。
3.1.2 进度目标：保证按照工期保质完成任务。
3.1.3环境、职业健康、安全管理目标：保证不对施工现场和周边环境造成污染和危害，保证现场施工人员身体健康，不出现任何安全事故。
3.2 施工流水段的划分及施工工艺流程
3.2.1 施工流水段的划分及施工工艺流程
3.3 施工组织
3.3.1 管理机构及职责
成立以项目经理为首的领导班子，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，按照国际惯例，灵活机动地实施项目管理，对工程的施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部设项目经理、技术负责人、质安员和材料员组成项目领导层，工程技术部、质量部、财务部、预算部、设计部、材料部等配合项目经理工作，保证高效、优质地完成本工程。
◎项目经理：负责项目资金、人员、设备、材料的总调度及协调，并对工程进度、质量、安全及各项施工手续负全面责任。并直接管理到施工队。
◎工程经理：负责施工过程中技术方案的编制与实施，对工程进度负直接责任，工作内容为协助项目经理主持各周调度会议，贯彻施工过程和材料检验及报验制度，并具备综合协调能力及计划控制能力。
◎安全技术员：协助项目经理管理及协调施工事务，对工程的安全和质量负直接责任；工作内容为工前技术交底和工前培训，地盘安全和质量的每日全面检查，并形成文字文件呈交项目经理。
◎办公室：负责现场管理人员和施工人员后勤保障，创造良好的生活及施工条件，并负责现场往来资料的收集、整理。
◎材料部：负责现场施工材料及设备的采购、租赁、保养，以及施工中的使用控制。
◎财务部：负责项目部资金流向。
3.3.2 劳动力组织及需用计划(需用计划需列表)
根据本项目现场情况，我们分区采取流水化作业的方式进行施工，现外围后内围，具体施工作业计划为：东西山墙——南北立面。劳动力需用计划表如下：
3.4 施工准备
3.4.1技术准备
3.4.1.1组织人员熟识相关规程、规范、标准、图集等技术资料熟识。
图纸数量、设计交底、图纸会审情况：所有参加施工的技术、生产、质量及其他管理人员要认真熟悉图纸，了解设计思路，掌握设计的材料做法、细部构造、质量标准等。查看外保温施工范围、节点设计，结合外立面做法，检查坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，有无矛盾和错误，技术要求是否明确。明确做法后，技术人员要对施工人员进行书面交底，计算工程量，编制材料计划及施工计划。
3.4.1.2拟采用的新技术的资料收集。
我们将及时关注外保温技术的最新动态，了解国家对外保温系统的最新要求，为本工程拟采用新技术做准备。
3.4.3 材料准备
项目经理制作或委托他人制作工程预算和进度计划，以便工程按质量按工期完成，预算和计划尤其应包括以下内容：
⑴ 计划标准：施工前应根据施工图及设计方案详细编制各种主、辅材需用量计划，确保供料及时、准确。
⑵ 提前准备好该分项工程中的各种设备、机具，保证工程正常进行。
3.5 现场准备
根据现场总平面布置图，详细了解现场或附近的办公室环境、仓库、工人临时设施及现场用水、电等安装情况，并确定材料堆放地点、工人临时休息室、用电用水接口等。
4 施工进度计划
4.1 本分项工程与之衔接的其他工程的进度求。
4.1.1门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗的副框安装完毕。
4.1.2阳台栏杆、外挂式铝板等设备预埋铁件已安装到位，并预留出外墙面做法的厚度。
4.1.3伸出墙面的设备、管道联结件已安装完毕，并留出外墙面施工的厚度。
4.2本分项工程主要施工部位节点完成时间及施工进度
5 主要施工方法
5.1施工工艺
5.1.1基层处理
外墙表面的浮浆、浮灰、水泥块等表面残留物要用铲刀铲掉。
用钢丝刷及低浓度减水将脱模剂、养护液等清洗掉，然后晾干。
5.1.2测量、放线、挂基准线
根据墙面实际平整度在外墙大角吊垂线（钢丝线）。
根据门窗洞口两侧壁保温厚度和垂直度吊门窗洞口垂线。
在伸缩缝处弹出缝的宽度线。
按照施工图的要求弹出各种檐线的位置线。
开始粘板的部位抄水平线，各楼层适当位置挂水平线，该线要在外墙面水平交圈，以控制真金防火板的垂直度和平整度。
5.1.3配置EPS板胶粘剂
根据生产厂使用说明提供的配合比配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。配好的胶粘剂注意防晒避风，以免水分蒸发过快。胶粘剂应随用随配，不要一次性调配过多，一次配置量应在可操作时间内用完。拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。
5.1.4粘贴EPS保温板
排布EPS保温板:在墙体阴阳角处，应先排好尺寸。标准尺寸1200*600mm，阴阳角处按实际需要的尺寸加工。
裁切EPS保温板:用工具刀按所需尺寸切割，特殊开头或尺寸可仿线切割。对角线及板厚误差+2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为+2mm，大小垂直。
涂抹胶粘剂（点边法）:墙面平整度≤8mm/2m,应该采用点边粘贴。用抹刀每块保温板周边涂抹宽50mm胶粘剂，最厚达10mm，板心按梅花形分布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm。标准层的聚苯板粘贴面积应不小于40%。首层考虑到整体抗击的加强要求，粘贴面积不小于50%.粘贴结层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜，不宜大于5mm，粘贴层越厚，粘结缺陷越多，风流所产生的负压影响也越大。
粘贴EPS保温板:涂好胶粘剂后立即将保温板贴在墙上，动作要迅速，防止胶粘剂结皮而失去粘性。板与板之间要挤紧，碰头缝处不抹聚合物砂浆。每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆。保温板应水平粘贴，而且上下排保温板宜竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸200mm。门窗四角应以整块保温板粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出“L”形门窗开角。
整平EPS保温板:用靠尺寸敲打、压平保温板，保证其平整度（0.3cm/2m）和粘贴牢固。以满足垂直和横向基准线的要求。
打磨EPS保温板:保温板接缝不平处，应用粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。打磨后应将碎屑清楚干净。
5.1.5安装锚固件
待EPS板粘贴牢固后，应及时打胀塞套管洞，胀塞套管洞数量按陕标图集（如下图）布置，且每一单块真金防火板上不少于2个；在窗口边缘处，固定件洞数量应适当加密，固定件洞距基层边缘不小于200mm。按设计要求的位置用冲击钻钻孔后，基层钻孔深度不低于60mm。
5.1.6铺网格布
在本工程中我公司采用≥160克/平方米标准型耐碱玻纤网格布，具有较高的拉伸断裂强力和耐碱能力。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表面，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。在墙面的阴阳角处，两侧的网格布都不能在角部断开，必须转过角部至另一侧200mm以上才能终止。
5.1.7抹底层抹面砂浆
处理完门窗洞口等细部后，开始由上而下进行底层抹面砂浆施工，将保温板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在保温板上，保温板不得外露，厚度2～3mm。对局部搭接处，可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足处。
5.1.8抹面层抹面砂浆
等底层抹面砂浆表干后，压入网格布，抹面层抹面砂浆，抹面砂浆总厚度控制在3～5mm。对于外架子与墙体连接处，应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上抹灰如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
5.2 雨季施工技术措施
操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
6各项管理及保证措施
6.1质量管理及保证措施
6.1.1外保温工程的允许偏差及质量要求
6.1.1.1外墙外保温工程所用系统和材料，应按设计要求选用，并符合本规程及国家和陕西省有关标准的要求。材料进场后，施工单位应取样复检并做进场验收。复检材料含真金防火板、粘接砂浆、抹面砂浆(界面剂与真金防火板或抹面砂浆配套复验)、网格布。
6.1.1.2 EPS板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。粘结面积不小于50%。
6.1.1.3需安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计要求。所用冲击钻钻头直径与塑料套管公称外径尺寸相同，允许偏差±0.2mm。
6.1.1.4EPS板安装应上下错缝，各保温板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。
6.1.1.5 EPS板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于2mm。
6.1.1.6抹面砂浆与EPS板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝等缺陷。
6.1.1.7 EPS板安装允许偏差应符合表6.1.2.1的规定。
真金防火板安装允许偏差和检验方法 表6.1.2.1
6.1.1.8增强网应铺压平整，不得外露于抹面砂浆之外。搭接长度必须符合规定要求。
6.1.1.9变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。
6.1.1.10外保温墙面抹面砂浆层的允许偏差和检验方法应符合表6.1.2.4的规定。
外保温墙面层的允许偏差和检验方法 表6.1.2.4
6.1.1.11基层墙体的质量检验
基层墙面应该达到《建筑工程质量检验评定标准》的要求。修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固，无脱层，空鼓和裂缝等缺陷。基层检查要求:采用铝合金靠尺、塞尺和线垂检测表面平整度及垂直度、线条平直度。应符合下表要求：
6.1.2 质量管理及保证措施
作为一家专业于外墙外保温的公司，我们一直以来都是遵循ISO-9002质量管理体系，严格实行三级质量管理体系，即：
施工队自检（填报验单）--- 质检员（填报质量资料）--- 监理公司、业主
每道工序必须经过监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工。
6.1.2.1材料的控制与管理：
材料进场前必须仔细检查其品牌、规格、批号、合格证或有关准用证明，并请监理方见证检查。检验合格或经监理方签字确认后，方可入库使用。施工过程中，必须有专人配料、发料、指导施工。施工人员应严格遵守“仓库管理制度”。施工完后，应将现场剩余材料回收入库存，以免造成浪费和污染。
6.1.2.2施工中严格技术交底制度，实行技术责任制：
施工前应严格进行各级技术交底，责任人签字，交底记录作为工程资料的一部份归档。对影响工期和违规施工的人员，必须加以处罚。技术交底工作应分级进行，做到逐级深入，技术交底的要求：
1）满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定和建设单位的合理要求；
2）所有交底的资料都是施工中的技术资料，要列入技术档案中；
3）必须以书面形式进行，有参加人员的签字；整个工程的施工，各分部分项工程均应作技术交底；
4）特殊和隐蔽工程，更应作技术交底；
5）应着重强调易发生质量事故与工伤事故的工程及部位，预防各种事故的发生；
6）所有交底使用的施工图、技术文件必须是有效版本。
7）技术交底还应详细交代施工完的成品的防护措施与办法。
6.1.2.3工程资料的控制：
保证资料：材料合格证、检验报告、隐蔽工程记录等。
1）评定资料：外墙分项工程质量评定。
2）综合管理资料：进场通知书、基层检查报告、开工报告、施工组织设计、各项技术交底、各工序施工技术方案、施工日记、施工合同、工程联系单、工序报验单等。
3）资料员必须对资料分以上三大类整理，并贴好标签，收发借阅等应及时做好记录，确保资料完善。工程资料必须与工程同步，务必真实、准确、有可追溯性，以便给维修和保养提供依据。
6.1.3质量通病的防治
粘结层脱落目前已成为目前保温工程中常见的质量通病，在对全国众多脱落现场的勘察及问题分析后，我们不难看出问题的原因所在。粘结面积不足30%粘结中发生流挂造成局布空粘或虚粘找平砂浆与主体墙空鼓，特别是长时间渗水，容易发生持续性空鼓和空鼓面积扩大，使保温层连带空鼓或局部破坏；
防治方法：对现场质检人员的培训，在对保温层结构了解的基础上，要清楚各种材料的特性及现场的检测方法。在施工时对粘结的面积的控制。对使用的粘结材料不要过多的加水，并保证保温板粘结面积。对粘结材料的时间上进行试验对比，对比方法采用现场取样把各供应商的粘结材料按对水比例拌合好，再用保温板进行现场粘结。
6.2安全施工保证措施
本工程涉及工作面类型较多，施工安全管理工作量将更多。对此我公司将采取以下措施预防安全隐患出现：
6.2.1建立以项目经理为首的安全管理体系，严格执行《项目安全生产保证体系》。项目经理指派专职安全员负责现场安全施工工作，施工班组织设兼职安全员。项目经理应监督安全员认真上岗到位执行监督和检查，使安全管理工作横向到边，纵向到底，形成安全生产管理体系。
6.2.2建立入场教育制度、项目安全交底制度没有受过安全教育的施工人员不得进入现场。对施工复杂性和危险部分的施工，在下达生产任务的同时要进行安全交底。向施工人员讲清楚施工方法和安全注意事项。交底工后双方在交底记录上签字。
6.2.3建立日常安全检查制度。项目经理应每周负责组织有关人员对施工机械机具、电气设备、作业环境、人员操作等进行检查；专职安全员每周对同一工作面进巡视，且不少于三次。每次均需填写《现场巡视记录》；班组长每天班前班后对自己负责的工作面进行安全检查并填写《安全隐患报告》，并报将检查结果汇总，提交工地专职安全员。专职安全员应及时对检查汇总结果进行分析，并及时派技术人员排除安全隐患。
6.2.4施工现场人员必须配戴安全帽及安全带。从事电气、焊接等特种作为人员，必须按市劳动部门规定培训持证方可上岗；对卷扬机、搅拌机等中小型机械操作人员必须经培训发证后上岗。
6.2.5施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明、加强值班、巡逻。
6.2.6施工现场仓库要按规定设置消防器材。
6.3进度保证措施
本工程进场后立即组织作好施工前期准备工作（熟悉施工现场、施工图纸、编制作业工艺文件、临时仓库设施搭建、安排施工人员生活区），作好施工管理人员的工作分配，具体施工进度保证措施如下：
6.3.1温度变化时施工保证措施
6.3.1.1外保温工程专用粘结剂使用前密切观察天气、温度变化，把因温度变化对施工的影响降到最低。
6.3.1.2温度达到施工的临界值时，采用保温、升温措施，例如在太阳直射时使用遮挡材料，局部采用降温措施。
6.3.1.3在各工作面增加一倍熟练施工人员，在每天上午十二时以前、下午四时以后较低温度下抓紧施工。
6.3.2工期保证主要措施
6.3.2.1组织强有力的项目经理部，集中各专业技术骨干，组织素质过硬的施工队伍进场施工。
6.3.2.2合理安排施工生产，倒排工期，层层分解。
6.3.2.3对材料申请采购工作进行合理安排计划。
6.3.2.4强化责任感和成就感意识，奖惩制度到位，充分调动全体工程技术人员的积极性和创造性。
6.3.2.5运用网络计划技术将施工的“人、机、料、法、环”诸要素纳入网络计划中，优化关键线路及资源配置，实现对工程全过程的动态控制。
6.4职业健康安全管理保证措施：
职业健康安全管理即按照有关法规的要求，使施工现场和临时工区内秩序井然，文明安全。
6.4.1 文明现场的标准为：
1）建筑保温材料、周转材料堆放整齐、机具设备放置整齐。
2）不漏水、不漏电、不漏油。
3）施工现场清洁，环境道路清洁，机具设备清洁，办公室宿舍清洁，仓库内外清洁。
6.4.2 在清洁职业健康安全管理及环保方面，我们提供如下保证措施：
1）施工过程中，由于采用水泥胶浆，应做好防护措施，防止胶浆飞溅，污染环境。
2）材料调配、发放由专人负责，严格控制材料流向。
3）每日施工完毕，各施工人员将多余材料全部带离施工现场，并派专人巡视，保证无遗漏。
4）施工完清理工作桶，工作桶上的剩余胶浆均应专门回收统一处理，不可随意倾倒。
5）及时清场转移：施工活动结束后，应及时组织清场，将临时设施拆除，剩余物资退货，做到“工完料净场地清”。组织向新工程区域转移，以便整治规划场地，恢复临时占用工地，不留后患。
6.5降低成本措施
施工前由建设单位组织建筑施工单位、外墙保温施工单位进行外墙质量检验、办理交接手续，这样对于施工质量隐患或缺陷可以进行提前处理；施工质量责任分明；建设单位也免去额外支出；工程或工程的任何部分的结构、建筑或设计的缺陷和基面上任何地方存在的有意隐藏或潜在的缺陷提前解决。
6.6环境职业健康安全管理保证措施
6.6.1职业健康安全管理措施：
建立健全现场职业健康安全管理规章制度，遵照国家施工现场职业健康安全管理有关工作条例进行场容管理。
6.6.1.1施工现场的临时设施，包括料场、临时上下水管道及动力照明设备等，严格按要求进行布置，并做到搭设或埋设整齐。
6.6.1.2按照现场使用功能划分区域，建立职业健康安全管理责任制，明确管理负责人，实行挂牌制度，所辖区域有关人员必须健全责任制。
6.6.1.3施工作业区有防火、防尘、排水等管理措施。
6.6.1.4施工现场保持清洁，安排专人负责清扫，现场材料码放整齐。
6.6.1.5教育施工人员养成良好习惯，做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序。
6.6.1.6施工现场所有人员统一着公司工作服。
6.6.2、环保管理措施
按公司ISO24001环保体系文件建立健全施工现场环境保护管理的规章制度，建立分方案，建立各种台帐。
6.6.2.1控制施工场地的噪声污染
对噪音较大的机械及时检查保养，保证机械处于良好的低音运转状态。
6.6.2.2严格控制粉尘排放
施工垃圾分类袋装好后集中临时堆放，并在每天晚上7点以后运至现场垃圾池，各种垃圾及时外运。对易起尘砂裸露的材料，活完后必须用苫布覆盖。
6.6.2.3严格控制固体废弃物及污水的排放
材料进场时严格控制，防止不合格材料进场。施工中加强质量控制，并制定严格的成品保护措施， 以免造成不必要的返工修补。施工现场设简易厕所，严禁工人现场随地便溺。废旧材料及时回收利用。
6.6.2.4垃圾的统一管理
建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。
现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。
6.6.2.5工地卫生管理
施工区，设置标志牌，要求天天清扫，保持整洁卫生。施工现场场地平整，道路畅通，做到无积水，有排水措施。施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾存放不超过2天。
