彩菲莱外墙涂料工程真石多彩漆荔枝面
配 套 方 案
一、工程概况
●项目名称：
●项目地址：
二、编制依据
●《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
●《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
三、施工工序流程图
四、基面要求及处理相关措施
（一）施工前准备
1、施工前的准备工作
① 组织施工人员进行安全、消防培训，达到要求后才能进场；
② 组织施工人员进行施工技术交底，讲解施工规范、技术要求、标准和装饰效果标准、要求。
③ 组织施工人员熟悉场地、作业环境，安排好必要的食宿等条件；
④ 做好人员、设备、工具等进场工作；
⑤ 根据施工面积及施工面状况，做好材料供应计划和供应工作、编制出施工进度计划；
⑥ 落实具体的分工、计划和各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。
2、与甲方核土建施工方需协调解决的准备工作
① 提供必要的食宿、办公、仓库、通讯、水、电等条件；
② 外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口等部位，在涂装前要处理好，要修平修圆、棱角分明，抹灰一定要实。要略低于平面或大面一样平，以确保大面平整。
③ 提供垂直运输机械；
④ 在面漆涂刷前建议先拆除安全网，后涂刷面漆，以保证漆面的整洁及美观；
⑤ 抹灰面的水泥砂浆收口尽快完成，保证漆面一次性完成；
⑥ 排栅拉杆洞口建议用改性砂浆进行修补，完成面比已批刮的腻子低2mm左右；
⑦ 排栅上的建筑垃圾需清理干净；
⑧ 墙面上的拉杆建议逐层改放在铝合金窗内拉设，以便排栅孔的修补；
⑨ 各专业公司必须对已完成的漆面进行成品保护。
（二）基层处理
1、基体要求：
① 主体砼养护达到1个月以上，含水率小于8%；
② 主体砼强度高，无结构性裂缝。
2、基面要求：
经建设单位、监理公司、施工单位（含分包单位）对基底按有关施工规范要求进行验收交接工作，基层质量必须符合下列要求：
① 基层应干燥，养护期达到28天，使得砂浆充分固化，使得灰层中的水份、碱份充分析出，含水率＜10%。基面碱性PH＜10；
② 基面砂浆灰层与主体砼结合牢固，无空鼓；
③ 基面砂浆灰层硬度高，无起砂、翻皮；
④ 基面砂浆灰层无宽大、明显裂缝；
⑤ 基面清洁，无油污、无霉藻、无砂浆疤痕；
⑥ 基面抹灰平整度、垂直度达到国家中级标准以上；
⑦ 基面没有影响涂料施工的障碍物；
⑧ 基面起壳、裂缝、脚手架支撑点及其他破损处应事先补平修正，按要求养护，使其碱性含水率、粗糙性与其他部位相同；
⑨ 外墙大面积墙面宜作分格处理，分格条应用质硬挺拔的材料制成；
⑩ 外窗盘抹灰面层二侧做挡水端、檐口、窗盘底部必须做到滴水线，女儿墙顶部、阳台栏板顶部抹灰面泛水应向内侧。
抹灰质量的允许偏差（mm）
基层处理包括基层检查、基层清理、基层修补、批刮腻子—打磨、基层复查等方面的内容。基层处理程序为： 3、基层处理程序
4、基层检查
基层的状况与施工后涂层的性能有极大的关系，因而建筑物在进行涂装施工前，对基面进行全面的检查是十分重要的。根据工程设计的具体要求，派专业涂饰施工技术人员进入现场，勘察内容包括：基面强度、基面平整度、基面养护情况、墙体表面状况、窗边线条、上料洞口、外排水管及空调预留洞口等，检查的方法和要求。
① 基层的强度：
通常用目测、敲打、刻画等方式检查，合格的基层应当不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和剥离现象。水泥砂浆基层抹灰大达到高级抹灰要求，表面抹灰压实收光。颜色一致，无刷纹、抹痕，抹灰接头处平缓。
② 基层的平整度
平整度的检查有4个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用2m直尺等检查；阴阳角方正用200mm方尺检查；立面垂直用2m托线板和尺检查。此外，要求分格缝深浅一致，横平竖直，无缺棱掉角，滴水线垂直、牢固，无表面缺陷。泛水坡度符合设计要求。
③ 基层的养护（干燥度及酸碱度）：
适合涂料施工的基层，含水率低于10%，ph值应小于10。通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，养护28d，含水率和酸碱度可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所，干燥时间应延长。一般情况下，新抹的砂浆应3周以上；新浇灌的混凝图4周以上。
④ 基层的其他问题：
基层表面的浮浆、尘土、油污等应予清除。被油污浸透的木基层、布满油烟的抹灰基层通常难以处理。墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位。外露钢铁件须做好除锈、防锈处理（可在除锈后立即涂刷油性封底漆）。
5、基层的清理
清理的目的在于除掉基层表面的粘附物、使基层清洁，不影响涂料对基层的黏结。
五、找平腻子施工：
1、找平腻子产品说明：
适用范围：用于外墙水泥砂浆墙面修补及初步找平，为面层腻子提供良好基面。
产品性能：
●低碱性，避免面层涂料受碱性侵蚀，杜绝泛碱泛白；
●抗裂性好，无收缩，消除微裂纹；
●粘结强度高，对基层及面层材料具有极强的粘结力；
●耐老化，防水透气。
施工时注意事项：
●每遍批刮不宜过厚，厚度以1.00mm以内为宜；
●搅拌好的腻子应再4h内用完；
●施工温度在5-40℃，避免雨天及夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝；
●切忌将已干结的胶浆加水混合再用；
●贮存时必须防潮。
2、腻子层批刮步骤
① 润湿基面：腻子施工前应先湿润基面至饱和，但不得有明水。
② 调配腻子：找平腻子粉料：水=3.3:1（即25公斤粉料加入7.5公斤清水）。先将清水导入板料桶内再加入粉料，使用电动搅拌器低速充分搅拌至均匀（无结块、无沉淀、浓稠浆状），搅拌时间不得过长，静置3-5分钟后再搅拌1-2分钟即可；（切记勿超时搅拌，视环境因素可酌量调整水量，但不可过量或过少）
③ 点补：用找平腻子对过于粗糙的基面进行点补：
④ 腻子批刮：采用腻子刀进行刮涂，上下、左右批刮，用力要均匀，每次不能太厚。
3、施工要求
●线条平直，阴阳角笔直无残缺；
●无掉粉现象，粘结力合格；
●无大的凹凸或起伏。
六、抗裂防潮腻子的施工：
1、高弹性腻子产品说明
适用范围：在涂装工程中作为面层腻子与各种底层腻子配合使用，易打磨，为漆面营造平整细腻的基面效果。
产品功能：
●粘结力强，对墙体及涂料都具有较强的粘结力；
●腻子具有一定的渗透性能，可以封闭基面中的毛细孔并在表面形成一层防水层；
●具有良好的透气性，保持基面的干爽；
●可在潮湿基面上直接施工，浆料干固后即可直接进行后续工序；
●具有优异的耐老性能和良好的耐腐性，属无毒、无害环保型产品。
施工时注意事项：
●施工前应先确定底材的垂直度及平整度；
●搅拌好的腻子应再4h内用完；
●施工温度在5-40℃，避免雨天及夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝；
●每遍批刮不宜过厚，厚度以1.00mm为宜；
●贮存时必须防潮。
2、腻子层批刮步骤
① 隐蔽验收：找平腻子及抗裂防潮腻子施工完毕后须监理及业主验收合格并作好隐蔽工程验收记录，在表面干透（约3-4小时）后或第二天方可进行抗裂防潮腻子批刮；
② 批刮抗裂防潮腻子：选派熟练的工人进行施工，在批刮的过程中留下极少的批刮印痕，要求做到腻子层平整、光滑；
③ 腻子打磨：腻层干燥后即可进行砂磨，必须将粗糙腻子面完全磨光，消除批刮印痕；
④ 腻子养护：面层腻子施工完毕后，须用水养护，每次养护时需用水湿透腻层。
3、施工要求
●平整度≤2mm/2m，表面平滑，无批刮印痕；
●阴阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合要求；
●无掉粉现象，粘结力合格；
●分格缝边线整齐，平直，无粗糙感。
七、底漆层及施工
腻子干燥良好、打磨平整后，于腻子上进行底漆的涂装施工
●材料配置：多彩石同色底漆；
●体系特征：水性、单组分粘稠液状，密闭桶装，颜色根据设计；
●漆料配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为15-20%，具体根据施工粘度和遮盖底材需要；
●施工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂；
●施工工具：外墙漆用涂装滚筒，选择优质中毛滚筒；
●施工道数：1～2道；
●施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致滚涂接茬和接续，要求滚涂均匀、连续到位、无漏涂、色泽一致、整体均一，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助；
●干燥及保养：底漆涂刷后应保证充分干燥，干燥后对缺陷部位应修补加强；
强调事项
●底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀；
●底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶；
●涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；
●细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；
八、有色中涂真石漆及施工
上述底漆干燥12h后，可进行真石漆中涂漆的施工；
1、材料配置：真石漆中涂
2、体系特征：密闭桶装、有色
3、物料配制：开桶后搅拌均匀后直接喷涂使用。
4、施工方式：喷涂
5、施工工具：专用真石漆喷枪。
6、施工道数：喷涂2遍真石漆。
7、施工操作要求：
1) 喷涂前试喷，确认合理的压力范围、枪嘴口径、行枪速度、点大小分布状况等要素；
2) 合理分配一次性喷涂区域进行连续喷涂，要求均匀、到位、点状均一、纹理分布一致；喷点点状分布控制要点
3) 气压越小，抢嘴口径越大，对应喷点状越大，相反则点状越小；
4) 物料粘度要适合，物料适当粘稠，相对喷点状也会有所增大；
5) 点状分布疏密程度，于运枪的均匀程度和速度均直接相关；
6) 干燥及保养：喷中涂真石漆后应保证充分干燥，通常干燥硬化时间为24h，干燥后可适当打磨和修补加强；
8、强调事项
1) 喷涂后凸点辊压需掌握好时机，通常为表干前进行，滚压时可适当蘸取清水或溶剂油；
2) 涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；
3) 细致涂装操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；
九、多彩漆及施工
1、材料配置：多彩石（多彩）面漆
2、体系特征：密闭桶装、水性、单组分膏状、一桶多色，颜色遵循设计；
3、面漆配制：开桶后搅拌均匀直接使用，不兑水，必要兑水不超过漆量的3%；
4、施工方式：专用喷涂方式，整体连续均匀点状喷涂，工具为内压式专用喷枪或弹涂喷枪（具体也应根据色点大小和分布要求）；
5、施工工具：内压式喷枪、空压机；
6、施工遍数：1～2道，具体根据实效配置需要；
7、施工操作要求：要求点状连续按道喷涂，细微均匀、厚度一致、花纹分布一致；
9、干燥及保养：涂刷完毕后应保证充分干燥，避免和预防初期雨水以及大风扬尘天气；
10、强调事项
●喷涂施工前做好工具设施的调试、压力确认及试喷工作；
●喷涂施工前需要关注天气状况以及变化，应保证一周内基本无雨天气进行施工，尤其应预防和避免初期雨水；
●漆调配搅拌应缓慢，预防打碎或混色，必要时可少量兑水稀释；有分格设计要求的，于喷涂施工后干燥前揭开胶带，预留划格线；
●涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；
十一、罩面防护层及施工
多彩石涂层干燥及上色后，可进行多彩石专用罩面清漆（防护面油）的施工；
1、材料配置：多彩石专用罩面清漆
2、体系特征：水性、单组分乳液状、密闭桶装、干燥后无色透明；
3、漆料配制：开桶后搅拌均匀直接使用，如兑水稀释，最大调节水量为50%；
4、施工方式：滚涂或喷涂方式，整体连续均匀涂装；
5、施工工具：辊筒（细毛）、喷枪（空压机）；
6、施工遍数： 1-2道，具体根据光泽需要；
7、施工操作要求：
●从上至下、从左到右均匀连续滚涂或喷涂；
●要求涂装细微、均匀，厚度及上漆量一致，无流挂、流坠等不良现象；
●两道涂装间隔时间为25℃下至少6小时；
8、强调事项：
●涂装前必须保证底层涂层充分干燥；
●涂装时应连续细微，滚压力道均匀，接茬以分线为准；
●预防光泽不均问题；连续均匀涂装，忌讳随意、乱涂；
●优选推荐选择喷涂方式涂装；
十二、收尾工作：
1、完成后各班组人员必须组织相关人员自检、互检，并处理好收尾工作；
2、清理场地，交付使用。
涂料施工注意事项：
1、基层表面批刮腻子应坚固，不得有裂纹，腻子干燥后，应打磨平整，并清理干净。各使用涂料的部位应根据适用要求选用相应的、强度较高的腻子。
2、外墙涂料工程一般按：“一底两面”的要求施工，也可根据工程质量要求增加底涂或增加面涂的遍数。对于坚固、吸水性均匀且弱的基层或对质量较好的旧涂层进行第二次装修时可不涂底面处理剂。
3、涂料施工必须按使用说明或应用技术人员的指示进行施工。
4、涂料施工应由建筑物自上而下进行，每遍涂料应涂刷均匀，并以分格缝、墙面阴阳角交结处或水落管等为界。
5、不能与不同品种、不同厂家的涂料混合适用，更不能随意掺加其他颜料进行调色。
6、如所订涂料不能满足涂刷面积需追加订货时，由于涂料的批号不同，可能存在色彩上的微小差异。在涂刷时应以墙面阴阳角为界限分别涂刷。每批次的涂料不要一次全部用完，应留有一部分予以今后的修补。
7、施工间歇或施工后，应盖紧桶盖，以防结皮，并放置于阴凉无冻处。
8、被涂料污染的门窗、灯具等应及时擦净。使用后的工具要用水洗净，晾干，以备后用。
9、下雨前后不宜施工。当十度较高或阵雨后，基层已成为所谓的潮湿状态，即使天气转晴，也要考虑基层含水率的确实情况。
10、涂料施工后在短时间内即遇到降雨、降雪、大雾、结露等情况，将造成涂膜冲掉或流挂，性能会大幅度降低，因此必须根据天气预报，做好施工安排或进行必要的遮挡养护。
11、涂料施工成活后，注意做好饰面成品保护工作。
施 工 组 织 设 计
一、施工部署
1、工程质量目标
该工程的施工将严格按照国家现行的施工规范、操作规定和工程质量检验评定标准，精心组织、精密施工、精确管理、严格监督，确保工程高效、优质的目标。严格按设计要求，按时、保质、保量完成，工程质量等级达到合格工程。
2、涂装质量要求
① 漆膜与基材、涂膜之间附着牢固，不能剥离或脱落；
② 基面平整，无凹凸不平现象；
③ 无漏底、流挂、针孔等弊病、整体效果协调、美观；
④ 施工中所采用的材料必须符合国家环保要求的技术标准。
3、施工工期目标
我公司在接到涂饰计划任务后结合施工组织设计，对进度计划的可行性进行了深入研究，并结合本工程的特点，对施工进行了细致的安排和筹划，对每一道工序的安排做到合理高效，再确保施工质量目标的前提下完成工期。
4、安全、文明施工目标
本工程严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）要求，采取有效措施杜绝重大伤亡事故。
5、总体施工方法：
按照国家建筑施工管理有关规定和施工及验收规范、工程质量检验评定标准、设计图纸，精心组织施工。
二、施工前的准备工作：
1、技术组织
① 熟悉、审查图纸及有关的资料，做好图纸会审工作，掌握设计内容，技术条件和重点、难点。
② 进行必要的现场调查，项目建设地区的自然环境、社会及经济条件、施工现场的情况。
③ 各项技术条件和管理制度的准备。
A、国家颁发的有关技术法规、质量标准、规范和技术管理制度。
B、技术文件主要包括产品标准，工艺文件、设备操作、保养规程、技术图纸、施工方法等。
C、质量体系文件主要包括质量手册、程序文件、质量计划等。
D、检验文件主要包括检验和试验规程、检验计划等。
④ 编制施工图预算和施工成本计划。
⑤ 编制施工组织设计：主要内容为施工准备计划，总体施工安排措施方法，分项工程施工技术施工方法，施工统筹图及安全措施要点等。
⑥ 计技术交底：施工前由设计者对所要施工的项目进行图纸、资料的说明和解释，重点明确施工方案和工艺要求，以确保工程达到设计要求和各项基本性能。
2、劳动力组织
① 向全体施工人员进行施工知道思想、质量、工期、安全文明意识、施工组织纪律和施工管理制度的教育。
② 开工前，工程项目部与施工作业队签订安全施工责任书，明确双方在项目施工中的法律和经济责任制。
3、施工现场准备
根据施工组织设计要求，进行全场准备工作：
① 畅通场内外运输道路，能使各种物质直接运到现场堆放地点，尽量减少二次运输。
② 接通施工用水，用电。
③ 安排好材料、购配件、机具等的运输、储存和就位。
三、施工组织架构
工程的施工组织机构采用项目经理负责制，项目经理由公司派出，全权处理工程上的对内、外具体业务，代表本公司行使职权。
（一）、组织管理机构设置原则
公司把本工程列为重点工程，本着“质量第一，用户至上、注重信誉、信守合同”的宗旨。根据本项目工程施工技术、质量与工期要求较高的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。严格推行项目管理，充分调动员工的积极性，组织精干人员组成项目经理部。
（二）、项目经理部的组成
1、项目组织管理
本工程项目组织采用直线制组织，即对各种职位均按直线制排列，项目经理直接进单线垂直领导。采用这种项目组织方式人员相对稳定、接受任务快、信息传递简单迅速，人事关系容易协调，有利于工程的事实和质量的控制。
2、现场管理架构
3、工程项目部管理人员
五、工程质量保证措施
1、保证质量目标的措施
1.1质量保证体系
本工程采用外墙涂装系统，工程质量达到国家质量评定标准的合格工程，为确保质量目标的实现，建立如下质量保证体系：
1.2材料
根据工程需要量，做好详细预算，对可能影响最终效果的面涂一次进足。同一色号面漆如有不同批号，要求分批堆放，分批开桶检验，有无色差，如有明显色差不能使用，同一面墙必须用同一批号面漆。材料进场后，提供材料样品以甲方或监理方送交相关部门检验。
1.3机具
为保证涂装质量和进度，主要工具及施工用吊篮等配备齐全，工机具并配备专门机电工负责维修保养。培训工人养成清洗保养，保护好工机具的习惯。
1.4工人
选派足够在公司长期施工的熟练技术工人进场施工。经项目部考核，登记在册，并对其进行反复详细的施工技术和安全岗前培训，合格后方可上岗。对于在施工中不听指挥，或达不到要求者从预备队伍中更换。工人要求戴牌上岗。
1.5项目管理人员
从施工队长到项目管理成员要求进驻现场指挥施工。每个岗位要求严格履行其职责，并作为考评依据。全体人员要求树立质量是企业的生命的观念，认真负责。
1.6质量管理三级体系的落实
严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。上道工序验收合格后方可进入下道工序。重点把好基底关，基底一定要经过验收，并书面签字移交后方可进行涂料施工，未经验收的基面如擅自涂装，有问题由涂装单位负责。
工序验收程序：（所有验收均需写填公司制订的统一表格）（填自检表）---施工队自检（每道工序完成）--- 项目部验收每天检查（所有施工部位）（填验收表）--- 公司质检部抽验
1.7在落架以前，请监理、甲方代表对已完成部分进行检验，在施工前请监理、甲方确认小样板现场样板。
1.8各项资料（施工日志、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报、技术交底等）应全面整理、存档，便于今后维修、保养、考证。
（2）质量检查组织程序
（3）过程质量程序
3、项目质量问题分析和处理
（1）质量问题
（2）事故处理报告的内容
报告的内容：原始资料、测试数据、事故的原因分析、专家的论证、事故处理的依据、事故处理的方案、方法及技术措施、检查验收记录：需处理的论证及最终处理结论等。
4、消除与防止工程质量通病的措施
为了工程保证达到质量标准，公司决心以施工技术规范、标准和有关规定的施工操作方法前提，在消除与防止工程质量通病上下工夫，确确实实把工程质量缺陷消除在萌芽状态中，具体措施如下：
4.1色差通病防止措施
（1）酿成原因
① 不成批采购原料
② 不按施工要求进行搅拌；
③ 涂刷不均匀产生表面阴影而引起色差；
④ 基层墙面来处理平整；
⑤ 不清洗工具，将不同涂料混合适用。
（2）预防措施
① 工程原料整批采购，派员驻厂检验材料，进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；
② 按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给施工人员；
③ 在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；消除钢模、脚手架节点水泥浆块，对蜂窝、孔洞处用抗裂腻子修补平整；
④ 严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时涂刷。
4.2提高感官效果的技术措施
（1）影响感官效果的原因主要有：
① 色泽不均匀，发花
② 流挂
③ 蚊虫
④ 沟缝处理不齐整
（2）相应采用的措施
① 施工前严格控制涂料成品，在进行罩面涂料层施工时要连续不中断；保持涂料稠度适中；
② 傍晚、夜晚、大风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚；
③ 沟缝位置大小依图形要求精确标定，并贴紧胶带纸严防涂装时脱落。
4.3预防施工污染的管理措施
（1）因涂装时涂料可能附着在涂刷面以外墙面，门窗，玻璃幕墙和阳台栅格等，所以针对可能污染墙面、特别是玻璃幕墙，门窗和阳台栅格，及其它成品应加贴遮盖物严格保护，杜绝交叉污染的发生。
（2）防止垃圾或原材料从窗户或建筑物高处倒下，以防墙面被污染；
（3）防止施工工具搞脏，以防涂料被污染。
六、工程质量验收标准
根据中华人民共和国标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）进行外墙涂饰工程验收，具体质量验收标准如下：
1、涂饰工程应待涂层养护期满后进行质量验收，验收时应检查下列资料：
① 涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
② 涂饰工程所用的施工图、设计说明及其他设计文件；
③ 基本（或基层）的检验记录；
④ 施工自检记录及施工过程记录。
2、涂饰工程的检验批应按下列规定划分：
室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每1000㎡划分为一个检验批，不足1000㎡也划分为一个检验批。
3、涂饰工程每个检验批的检查数量应符合下列规定：
室外每100㎡应检查一处（每处10㎡）。
4、外墙涂料的涂饰工程的质量，应符合如下表规定：
七、安全文明施工措施
1、安全施工措施
1.1严格要求每个工人每天作业前进行一次安全自检，作业后进行一次安全自检。
1.2五级以上大风，严禁在架上作业；
1.3施工人员进入工地必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、赤膊上工地且高空作业时须系好安全带，严禁高空抛接物体，往下扔物；
2、防火措施
2.1仓库、施工现场禁止吸烟及明火，在工地宿舍里严禁酗酒；
2.2尽量避免动火，必须动火时须派专人监护，动火前后要清理现场的杂物，动火后要熄灭。
2.3工地现场禁止吸烟，需吸烟者必须到指定的吸烟点。
2.4做好场地规划，材料设备要按规定堆放整齐，要留出并保持消防通道的通畅。
3、用电安全措施
3.1施工现场和宿舍区的电线电缆禁止乱拉乱接。
3.2采用三相五线制供电，配置标准配电箱，用电设备要求一机一闸一防漏电和保护接地（或接零）。
3.3手持电动工具要采用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，要有保护接地或接零，并安装有触电保护器，其相应的开关箱应按要求装设隔离开关。
3.4照明灯具与易燃物之间，应保持一定安全距离，普通灯具不宜小于300毫米；高热灯具不宜小于500毫米，且不得直接射易燃物，当间距不够时，应采用隔热措施。
4、其他安全措施
4.1加强对“四口”、“临边”的防护和检查，防止高空坠落事故的发生。
4.2加强对脚手架，顶架的检查，防止坍塌事故的发生。
4.3加强对施工机械防护装置的检查，避免机械伤害事故的发生。
5、文明施工措施
5.1必须严格文明施工管理，施工现场保持清洁，物料配件不准乱堆乱放，达到道路畅通。
5.2工完料清，每道工序完成后做到工完料清，多余部分及时撤离现场。
5.3施工现场的材料堆放，应分类，堆放整齐，标识清楚。
